Geltrockner
Geltrockner stellen mittlere Anforderungen an das Vakuumsystem. Das benötigte Endvakuum ist von den verwendeten Gelen und dem erforderlichen Trocknungsgrad abhängig. In den meisten Fällen sind zweistufige Membranpumpen mit 7 mbar Endvakuum ideal.
Prozessanforderungen
- mittlere Vakuumanforderungen
- bei der Geltrocknung können hohe Leckraten auftreten, daher sollte insbesondere das Saugvermögen der Pumpe am jeweiligen Arbeitspunkt beachtet werden
- Kondensat- und Tröpfchenabscheidung zwischen Pumpe und Trockenschrank
- vorteilhaft ist eine Vakuumregelung um ein Abreißen der Gele zu verhindern.
Anforderungen an die Vakuumpumpe
- hervorragende Chemikalien- und Kondensatverträglichkeit
- Endvakuum bis 7 mbar oder bis 1.5 mbar
- ausreichend Saugvermögen von ca. 2 m³/h oder höher
- Schutz der Pumpe vor Partikeln und Flüssigkeitströpfchen durch saugseitigen Abscheider (AK)
- bei viel Kondensatanfall empfehlen wir auch einen druckseitigen Abscheider (AK); ein druckseitiger Emissionskondensator (EK), idealerweise elektronisch betrieben (ohne Kühlmedium!), minimiert die Belastung von Umwelt und Laborluft mit Lösemitteldämpfen
- Vakuumregelung, beispielsweise durch ein manuelles Durchflussregelventil
Empfohlene Systeme
Endvakuum 7 mbar für Gele, die z. B. bisher mit Wasserstrahlpumpen gepumpt wurden, z. B. Sequenz-Gele, SDS-PAGE bis 10 %:
Endvakuum bis 1.5 mbar für hochsiedende Lösemittel bei niedrigen Temperaturen und/oder Gradient-Gelen, SDS-PAGE >10 %:
Empfohlene Systeme |
Bis 1.5 mbar |
Bis 7 mbar |
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mit manueller Vakuumregelung |
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ohne Vakuumregelung |
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