Geltrockner

Geltrockner stellen mittlere Anforderungen an das Vakuumsystem. Das benötigte Endvakuum ist von den verwendeten Gelen und dem erforderlichen Trocknungsgrad abhängig. In den meisten Fällen sind zweistufige Membranpumpen mit 7 mbar Endvakuum ideal.

 

Prozessanforderungen

  • mittlere Vakuumanforderungen
  • bei der Geltrocknung können hohe Leckraten auftreten, daher sollte insbesondere das Saugvermögen der Pumpe am jeweiligen Arbeitspunkt beachtet werden
  • Kondensat- und Tröpfchenabscheidung zwischen Pumpe und Trockenschrank
  • vorteilhaft ist eine Vakuumregelung um ein Abreißen der Gele zu verhindern.

Anforderungen an die Vakuumpumpe

  • hervorragende Chemikalien- und Kondensatverträglichkeit
  • Endvakuum bis 7 mbar oder bis 1.5 mbar
  • ausreichend Saugvermögen von ca. 2 m³/h oder höher
  • Schutz der Pumpe vor Partikeln und Flüssigkeitströpfchen durch saugseitigen Abscheider (AK)
  • bei viel Kondensatanfall empfehlen wir auch einen druckseitigen Abscheider (AK); ein druckseitiger Emissionskondensator (EK), idealerweise elektronisch betrieben (ohne Kühlmedium!), minimiert die Belastung von Umwelt und Laborluft mit Lösemitteldämpfen
  • Vakuumregelung, beispielsweise durch ein manuelles Durchflussregelventil

 

 

Empfohlene Systeme

Endvakuum 7 mbar für Gele, die z. B. bisher mit Wasserstrahlpumpen gepumpt wurden, z. B. Sequenz-Gele, SDS-PAGE bis 10 %:

Endvakuum bis 1.5 mbar für hochsiedende Lösemittel bei niedrigen Temperaturen und/oder Gradient-Gelen, SDS-PAGE >10 %:


 

Empfohlene Systeme

Bis 1.5 mbar

Bis 7 mbar

mit manueller Vakuumregelung


MD 4C NT +AK SYNCHRO+EK

PC 201 NT

MZ 2C NT +AK SYNCHRO+EK

PC 101 NT

ohne Vakuumregelung


MD 4C NT +AK+EK

MD 4C NT +2AK

MZ 2C NT +AK+EK

MZ 2C NT +2AK