Rotaevaporadores y evaporadores paralelos

Las exigencias de vacío para evaporadores rotativos pueden ser muy diferentes, dependiendo de los disolventes y de la temperatura de evaporación. Por este motivo, un sistema de vacío moderno ofrece una solución con controlador de vacío integrado a fin de alcanzar una tasa óptima de evaporación. Esto acorta considerablemente la duración del proceso y minimiza la contaminación del ambiente y del aire del laboratorio.

Requisitos del proceso

exigencias de vacío medianas hasta altas
control rápido y altamente sensible del vacío en muestras que tienden a retardo en la ebullición o a formar espuma
control del vacío para tiempos de proceso cortos y alta reproducibilidad
condensación óptima en el refrigerador del evaporador rotativo
recuperación del resto de vapor de disolventes despues de la bomba (salida)

Exigencias de la bomba de vacío

excelente resistencia al condensado y a las sustancias químicas
dispositivo de gas lastre efectivo para evitar la condensación en la bomba
buen vacío final también con gas lastre para que se produzca evaporación continua
vacío final bajo, necesario con temperaturas de evaporación bajas o con disolventes de alto punto de ebullición
un condensador de emisiones para la recuperación de disolventes minimiza la contaminación del medio ambiente y del aire del laboratorio. Para aplicaciones con grandes cantidades de disolventes imflamables: Use bombas y medidores con protección aprobada ATEX

Ejemplo de un típico disolvente con punto de ebullición alto: DMF, la presión del vapor a 40 ºC es de aprox. 11 mbar. En este caso se recomienda un sistema o puesto de bomba como, por ejemplo, el PC 3001 VARIO, que incluso con gas lastre abierto alcanza aún un vacío final de 4 mbar.