Muchas aplicaciones de laboratorio exigen un vacío controlado. Esto significa una adaptación continua de la capacidad de aspiración de la bomba a los requerimientos del proceso. Esta capacidad máxima de aspiración de la bomba no regulada se puede modificar de varias formas:

• mediante conexión y desconexión cíclicas de la bomba (con el controlador VNC 2)
• mediante la apertura y el cierre cíclicos de una válvula del canal de aspiración (CVC 3000 y VNC 2) o
• mediante la variación constante de la velocidad de la bomba (bombas VARIO^® junto con el controlador CVC 3000 o VNC 2 VARIO)

Mientras que el VNC 2 se usa preferentemente en aplicaciones de redes de vacío, en las que se fijan una vez los parámetros de vacío programados, el CVC 3000 con su gran pantalla y sus menús de texto completo, fáciles de usar, se utiliza casi siempre como controlador en la estación de trabajo. 

-> Descripción general de la tecnología de control de vacío

En ambos controladores puede conectarse fácilmente accesorios: una válvula de agua de refrigeración, una válvula de ventilación externa o el sensor de nivel son a menudo necesarias. La comunicación con los componentes conectados se realiza a través del VACUU·BUS^®. Esto es autoconfigurable y por tanto se evita la confusión de los componentes. Alta resistencia química, según IP67 permite la conexión de un gran número de componentes deseados.

VACUU·BUS^®

• autoconfiguración "Plug and Play"
• enchufes herméticos y resistentes químicamente
• no existe la posibilidad de confundir los enchufes
• conexión automática a todos los componentes VACUU·BUS^®
• incluídos sensores, válvulas y bombas

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CVC 3000		-	-			0.1		-	-
VNC 2		-	-			1		-	-
CVC 3000 + VSP 3000, KF DN 16		-	-	-		1 x 10-3	-		-	-
CVC 3000 + VSP 3000, KF DN 25		-	-	-		1 x 10-3	-		-	-