Ротационные и параллельные испарители

Требования к вакууму, используемому в ротационных испарителях, в зависимости от растворителей и температуры перегонки могут значительно различаться. Поэтому современные вакуумные станции оснащаются интегрированными вакуум-контроллерами, чтобы достичь оптимальной скорости испарения. Это значительно укорачивает продолжительность процесса и снижает вредное воздействие паров растворителей на атмосферу в лаборатории окружающую среду в целом.

Требования процесса

Хороший предельный вакуум
Быстрое и точное регулирование вакуума, особенно для образцов склонных к вспениванию или перегреву
Регулировка вакуума за короткое время, высокая воспроизводимость
Оптимальная конденсация в обратном холодильнике ротационного испарителя
Рекуперация остаточного растворителя на выхлопе насоса

Требования к вакуумному насосу

Высокая стойкость по отношению к конденсату и воздействию химикатов
Эффективное устройство газового балласта для уменьшения конденсации паров внутри насоса
Хороший предельный вакуум даже с открытым клапаном газового балласта для продолжительного упаривания
Хороший вакуум для упаривания при низких температурах или для упаривания высококипящих растворителей
Наличие конденсатора паров для улавливания остатков растворителей с целью снижения нагрузки на окружающую среду и атмосферу в лаборатории.

Примером, типичного высококипящего растворителя является димитилформамид, температура кипения которого составляет 40°C при 11 мбар. В данном случае может быть рекомендована вакуумная станция PC 3001 VARIO, которая позволяет достичь предельного вакуума 4 мбар с открытым клапаном газового балласта.