VACUU·LAN^® réseaux de vide

• Vide stable et précis pour chaque poste de travail
• Haute résistance chimique grâce aux polymères fluorés et aux élastomères perfluorés
• Clapets anti-retour contre la contamination croisée
• En option, gestion des utilisateurs du réseau via le contrôleur de la pompe
• Technologie sans huile pour éviter les risques de contamination
• Haute fiabilité des procédés

• Réduction des coûts d’acquisition, de maintenance et d’énergie
• Efficacité énergétique optimisée grâce à une alimentation en vide adaptée aux besoins
• Gain de place et réduction du bruit
• Récupération efficace des solvants
• Équipement de laboratoire durable
• Mode veille automatique au lieu d’un fonctionnement en continu lorsque le vide n’est pas nécessaire (uniquement avec les pompes VARIO®)

• Large choix de composants pour des exigences individuelles
• Extension facile
• Intégration dans des laboratoires neufs et existants (montage en applique ou encastré)
• Contrôleur numérique au poste de travail pour un point de prélèvement de vide régulé (intégré au mobilier de laboratoire)
• Adaptable à l’évolution des besoins du laboratoire

Les différentes applications nécessitent soit un vide grossier (jusqu'à env. 1 mbar), par ex. pour un évaporateur rotatif, soit un vide fin (en dessous de 1 mbar), par ex. pour une rampe Schlenk. Le débit d'aspiration requis varie selon le processus, de faibles valeurs jusqu'à des performances élevées allant jusqu'à 20 m³/h.

Pour des processus plus simples, une régulation manuelle peut être suffisante dans certains cas. Pour réaliser des processus sensibles de manière sûre et efficace, une régulation électronique du vide est recommandée. Avec VACUU·LAN, la pompe de réseau avec contrôleur de vide intégré fournit un vide optimal pour tous les raccords, qui peut être limité vers le bas si nécessaire via le mode Life Science. Alternativement, une régulation plus précise est possible directement au poste de travail via un contrôleur supplémentaire avec régulation à deux points. Pour les solutions individuelles, les pompes VARIO® à vitesse variable offrent la plus haute précision. Celles-ci sont également parfaitement adaptées à l'intégration dans des systèmes d'automatisation grâce à leurs interfaces appropriées

Si plusieurs utilisateurs doivent utiliser plusieurs applications dans une zone, cela affecte à la fois le nombre de points de prélèvement et la capacité requise du système de vide. Des extensions fonctionnelles optionnelles comme la « gestion des utilisateurs » avec attribution individuelle des droits ou « SYNCHRO » pour le fonctionnement parallèle de deux processus peuvent être également utiles.

Pour les points de prélèvement de vide, différents modules sont disponibles, qui peuvent également être étendus ultérieurement. Le choix du module dépend de la fonction de commande souhaitée — par exemple module de réglage manuel, module d'arrêt/de régulation, module d'aspiration de sorbonne à réglage manuel ou contrôleur au poste de travail.

Les points de prélèvement peuvent être planifiés individuellement. Selon la position, la longueur de la tuyauterie et les éléments de raccordement nécessaires (raccords d'angle, raccords en T, prolongations) sont déterminés. Des clapets anti-retour intégrés sont en outre nécessaires pour éviter toute influence mutuelle entre les postes de travail.

Il est judicieux de vérifier si le système de vide doit être conçu comme une combinaison d'alimentation réseau et individuelle. En plus des pompes de réseau qui alimentent simultanément plusieurs postes de travail en vide, certains postes peuvent alors être équipés de leurs propres pompes. C'est par exemple le cas pour les applications où une évaporation automatique avec des pompes individuelles est nécessaire (régulation du vide VARIO® avec détection du point d'ébullition et suivi adaptatif du vide).

En présence de vapeurs agressives ou de substances corrosives, il faut s'assurer que tous les composants — pompes, conduites, modules et contrôleurs — possèdent une haute résistance chimique.

Selon le domaine d'application, des normes de sécurité et des exigences réglementaires doivent être satisfaites. Cela concerne par exemple la manipulation de matériaux toxiques ou infectieux, la récupération des solvants ainsi que le traitement de l'air extrait. Dans les laboratoires avec une utilisation accrue de solvants ou dans des environnements explosifs, les directives ATEX s'appliquent notamment.

Selon qu'il s'agit d'une construction neuve ou d'une rénovation, une intégration dans le mobilier de laboratoire ou une pose apparente sur le mur peut être réalisée. En conséquence, les éléments de raccordement et les conduites de vide sont sélectionnés. Un avantage particulier est que le système de vide modulaire peut facilement être adapté ou étendu pour répondre aux futures extensions du laboratoire et à l'évolution des exigences.

Le réseau de vide VACUU·LAN est adapté aux applications dans la plage de vide grossier jusqu'à environ 1 mbar. Dans les plages de vide inférieures, les solutions mono-poste sont la règle, car sinon les pertes en termes de vide limite sont trop importantes.

Les solutions mono-poste sont également avantageuses si les exigences en matière de régulateur de vide précis sont très élevées ou si vous souhaitez utiliser la fonction d'évaporation automatique d'une pompe à membrane VARIO.

La tuyauterie et les accessoires sont résistants aux produits chimiques. En combinaison avec une pompe à vide résistante aux produits chimiques, le VACUU·LAN est idéal pour les applications avec des fluides corrosifs.

L'équipement d'un laboratoire avec le VACUU·LAN est très facile à mettre en place. Grâce à différentes bases de montage, le VACUU·LAN peut être monté de manière visible sur le mur ou intégré dans le mobilier du laboratoire. Le système peut être facilement étendu. Si les exigences changent, les appareils à vide peuvent être adaptés individuellement.

Grâce au système modulaire individuel et spécifique au laboratoire, VACUU·LAN offre exactement la bonne solution pour chaque laboratoire.

Les réseaux de vide ne devant être utilisés que pour des applications dans la plage de vide approximatif jusqu'à 1 mbar, les pompes à membrane chimie sont idéales. Elles fonctionnent sans huile et offrent une excellente résistance aux produits chimiques et une grande longévité. Les pompes à membrane " chimie " sont disponibles dans différentes classes de performance et atteignent un débit maximal de 20 m³/h^. Cette diversité permet d'adapter parfaitement le choix de la pompe à vide au type et au nombre d'applications.

Les pompes à membrane VARIO offrent des avantages particuliers pour les réseaux de vide, car elles régulent le vide en fonction des besoins via la vitesse du moteur. De cette manière, la pompe à vide adapte toujours ses performances à l'opération en cours dans le laboratoire. La pompe est ainsi très silencieuse, la consommation d'énergie et les vibrations sont réduites et la durée de vie des membranes est prolongée.

Le vide limite et le débit maximal requis de la pompe à membrane chimie dépendent du type et du nombre d'applications. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur le choix optimal de la pompe pour répondre à vos besoins.

Avec la régulation classique à deux points, une vanne de la conduite d'aspiration est commutée pour maintenir le vide dans la plage de pression cible. Les pompes à membrane VARIO régulent le vide avec précision par le biais de la vitesse du moteur. Cette régulation plus précise permet d'obtenir des taux d'évaporation optimaux et des temps de traitement jusqu'à 30 % plus courts. Elle rend également la pompe très silencieuse, réduit la consommation d'énergie et les vibrations et prolonge la durée de vie des membranes.

Un condenseur de vapeur (EK) à la sortie permet une récupération des solvants à près de 100 %. Un séparateur (AK) à l'entrée protège la pompe en collectant les condensats et en retenant les gouttelettes et les particules.