Boîte à gants
Le vide est nécessaire dans la boîte à gants pour trois processus différents : La stabilisation de la pression dans la boîte à gants, le processus d'inertisation des sas et la régénération des différents filtres.
Vide pour boîtes à gants
Remplacer ou compléter les pompes à palettes par des pompes à membrane « chimie »
Les tâches les plus courantes de la pompe à vide dans la boîte à gants sont l'inertage du sas et l'égalisation de la pression de travail à l'intérieur de la chambre. L'égalisation de la pression ne pose pas de problèmes particuliers à la pompe à vide. Lors de l'inertage, le sas est d'abord évacué en plusieurs cycles, puis inondé de gaz inerte. Afin d'obtenir une teneur en oxygène résiduel suffisamment faible, une pompe à vide avec un vide limite de l'ordre de 10-3 mbar est nécessaire dans de nombreux cas. En fonction de la taille du sas, une vitesse maximale correspondante est nécessaire pour évacuer rapidement le sas.
Les pompes à palettes à deux étages répondent très bien à ces exigences. Cependant, elles nécessitent de l'huile comme fluide de fonctionnement et sont sujettes à la corrosion. Il convient donc de toujours vérifier si les exigences peuvent également être satisfaites avec une pompe à membrane « chimie » adaptée et des cycles de vidange supplémentaires.
La combinaison d'une pompe vide à membrane à primaire avec une pompe à membrane « chimie » comme pompe d'appoint offre l'avantage de prolonger considérablement les intervalles de maintenance de la pompe vide à primaire et de réduire considérablement les vidanges d'huile, en particulier pour les opérations fréquentes dans les sas. Dans cette configuration - régulée par une commande de vanne correspondante avec une DCP 3000 - le sas est d'abord évacué par la pompe à membrane avant que la pompe à palettes ne soit mise en marche.
Questions importantes sur la technologie du vide
Les tâches les plus courantes de la pompe à vide dans la boîte à gants sont le processus d'inertage du sas et l'égalisation de la pression de travail à l'intérieur de la chambre. Nos pompes à vide conviennent aux boîtes à gants à pression positive et négative relative. L'égalisation de la pression ne présente pas d'exigences particulières pour la pompe à vide. Lors de l'évacuation du sas, les exigences en matière de technologie du vide varient en fonction de la taille du sas, de la teneur en oxygène résiduel requise ou du nombre de boîtes à gants.
En fonction de la teneur en oxygène résiduel souhaitée, le vide limite maximal des pompes à membrane n'est pas toujours suffisant pour inerter le sas. En outre, un plus grand nombre de cycles d'inertage est nécessaire. Dans de nombreux cas, les pompes à palettes sont donc utilisées pour cette tâche. Elles sont puissantes dans la plage de 10-3 mbar et peuvent rapidement réduire la teneur en oxygène résiduel dans le sas au niveau souhaité. L'inconvénient par rapport aux pompes à membrane est la nécessité d'utiliser de l'huile comme fluide de fonctionnement et la moindre résistance à la corrosion. Les coûts d'entretien sont donc nettement plus élevés.
Il est donc toujours conseillé de vérifier si la pompe à membrane « chimie » peut remplacer ou compléter la pompe à palettes. Les pompes à membrane « chimie » sont sans huile, résistantes aux produits chimiques et durables. Les pompes à membrane à technologie VARIO régulent le vide en fonction des besoins par le biais de la vitesse du moteur. Par rapport à une pompe à palettes, elles sont donc nettement plus efficaces et plus silencieuses. De plus, elles ne nécessitent pratiquement pas d'entretien.
Les deux technologies de pompe peuvent également être utilisées conjointement. La combinaison d'une pompe à palettes et d'une pompe à membrane « chimie » comme pompe d'appui offre l'avantage de prolonger considérablement les intervalles de maintenance de la pompe à palettes et de réduire considérablement les vidanges d'huile, en particulier dans le cas de processus à sas fréquents. Dans cette configuration - régulée par une commande de vanne correspondante avec une DCP 3000 - le sas est d'abord évacué par la pompe à membrane avant que la pompe à palettes ne soit mise en marche.
Les économies réalisées sur les coûts d'exploitation et de maintenance permettent souvent d'amortir rapidement les coûts d'acquisition plus élevés. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur la meilleure solution pour votre laboratoire.
Pour obtenir une faible teneur en oxygène résiduel, un vide limite très bas est nécessaire. Dans certains cas, des pompes à membrane « chimie » à quatre étages avec un vide limite de 0.6 mbar peuvent être utilisées pour inerter le sas.
Si le vide limite des pompes à membrane n'est pas suffisant, il peut être compensé par des cycles de pompage supplémentaires pendant le fonctionnement du sas. Si cette procédure n'est pas réalisable, nous recommandons l'utilisation de pompes à palettes à deux étages dont le vide limite est de l'ordre de 10-3 mbar.
Une vitesse maximale de pompage est nécessaire pour évacuer le sas le plus rapidement possible. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur le dimensionnement optimal de la pompe à vide.
En principe, il est possible de changer de type de pompe à tout moment. Il convient toutefois de clarifier au préalable si la pompe à membrane répond aux exigences de vide de votre boîte à gants. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller à ce sujet.
Demande gratuitePour des performances optimales, les pompes à palettes doivent chauffer pendant environ 30 minutes avant de commencer le processus. Cela n'est pas nécessaire pour les pompes à membrane. Après le fonctionnement, les deux types de pompes doivent fonctionner pendant 15 à 30 minutes avec le lest d'air ouvert afin d'évacuer le condensat qui s'est formé.
Vous trouverez ici tous les conseils utiles pour l'utilisation de votre pompe à vide :
Les pompes à vide que nous recommandons ont toutes une petite bride de raccordement. Si le raccordement de votre système diffère de celui de la pompe, vous trouverez chez nous les accessoires adéquats.