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Bombas rotativas de paletas

Las bombas rotativas de paletas de dos etapas son adecuadas tanto para evacuar la esclusa como para igualar la presión en la cámara de trabajo. Con su bajo vacío final en el rango de 10-3 mbar, pueden reducir el contenido de oxígeno residual al nivel deseado. La desventaja en comparación con las bombas de membrana y de tornillo es la necesidad de utilizar aceite como medio de funcionamiento y la menor resistencia a la corrosión. Por tanto, los costes de mantenimiento son considerablemente más elevados.

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Vacío para cámaras de guantes

Sustituya o complemente las bombas rotativas de paletas por bombas de membrana con resistencia química.

Las tareas más comunes para la bomba de vacío en la cámara de guantes son el proceso de inertización de la esclusa y la igualación de la presión de trabajo dentro de la cámara. La igualación de la presión no plantea requisitos extraordinarios a la bomba de vacío. Durante la inertización, la esclusa se evacua primero en varios ciclos y luego se inunda con gas inerte. Para lograr un contenido de oxígeno residual suficientemente bajo, en muchos casos se requiere una bomba de vacío con un vacío final del orden de 10-3 mbar. Dependiendo del tamaño de la esclusa, se requiere una capacidad de aspiración correspondientemente alta para evacuar la esclusa rápidamente.

Las bombas rotativas de paletas de dos etapas cumplen muy bien estos requisitos. Sin embargo, requieren aceite como medio de funcionamiento y son propensas a la corrosión. Por lo tanto, siempre se debe comprobar si los requisitos también se pueden cumplir con una bomba de membrana con resistencia química adecuada y ciclos de bombeo adicionales.

La combinación de una bomba rotativa de paletas con una bomba de membrana con resistencia química como bomba de apoyo ofrece la ventaja de que los intervalos de mantenimiento de la bomba rotativa de paletas se prolongan considerablemente y los cambios de aceite se reducen notablemente, especialmente en el caso de las esclusas frecuentes. En esta disposición -controlada mediante un control de válvula correspondiente con un DCP 3000- la esclusa se preevacúa primero mediante la bomba de membrana antes de que se encienda la bomba rotativa de paletas.

Cuestiones importantes sobre la tecnología del vacío

Las tareas más comunes para la bomba de vacío en cámaras de guantes son el proceso de inertización de la esclusa y la igualación de la presión de trabajo dentro de la cámara. Nuestras bombas de vacío son adecuadas para cámaras de guantes con presión relativa positiva y negativa. La igualación de la presión no presenta requisitos extraordinarios para la bomba de vacío. Al evacuar la esclusa, los requisitos para la tecnología de vacío varían en función del tamaño de la esclusa, el contenido de oxígeno residual requerido o el número de cámaras de guantes.

Dependiendo del contenido de oxígeno residual deseado, el vacío final máximo de las bombas de membrana no siempre es suficiente para inertizar la esclusa. Además, se requieren más ciclos de inertización. Por ello, en muchos casos se utilizan bombas rotativas de paletas para esta tarea. Son potentes en el rango de 10-3 mbar y pueden reducir rápidamente el contenido de oxígeno residual en la esclusa al nivel deseado. La desventaja en comparación con las bombas de membrana es la necesidad de utilizar aceite como medio de funcionamiento y la menor resistencia a la corrosión. Por lo tanto, los costes de mantenimiento son considerablemente más elevados.

Por lo tanto, siempre es aconsejable comprobar si la bomba rotativa de paletas puede sustituirse o complementarse con una bomba de membrana con resistencia química. Las bombas de membrana con química son libres de aceite, resistentes a productos químicos y duraderas. Las bombas de membrana VARIO con tecnología VARIO regulan el vacío según las necesidades a través del número de revoluciones del motor. En comparación con una bomba rotativa de paletas, son por tanto mucho más eficientes y silenciosas. Además, apenas requieren mantenimiento.

Las dos tecnologías de bomba también pueden utilizarse juntas. La combinación de una bomba rotativa de paletas con una bomba de membrana con resistencia química como bomba de pre-vacío ofrece la ventaja de que los intervalos de mantenimiento de la bomba rotativa de paletas se alargan considerablemente y los cambios de aceite se reducen significativamente, especialmente en el caso de procesos de esclusa frecuentes. En esta disposición, controlada a través de un control de válvula correspondiente con un DCP 3000, la esclusa es evacuada previamente por la bomba de membrana antes de que se encienda la bomba rotativa de paletas.

El ahorro en costes de funcionamiento y mantenimiento suele amortizar rápidamente los mayores costes de adquisición. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle sobre la mejor solución para su laboratorio.

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Para conseguir un bajo contenido de oxígeno residual, se requiere un vacío final muy bajo. En algunos casos, pueden utilizarse bombas de membrana con resistencia química de cuatro etapas con un vacío final de 0.6 mbar para inertizar la esclusa.

Si el vacío final de las bombas de membrana no es suficiente, puede compensarse con ciclos adicionales de bombeo durante el funcionamiento de la esclusa. Si este procedimiento no es factible, recomendamos bombas rotativas de paletas de dos etapas con un vacío final del orden de 10-3 mbar.

Se requiere una alta capacidad de aspiración para evacuar la esclusa lo más rápidamente posible. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle sobre el dimensionamiento óptimo de la bomba de vacío.

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En principio, es posible cambiar el tipo de bomba en cualquier momento. No obstante, debe aclarar de antemano si la bomba de membrana cumple los requisitos de vacío de su guantera. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle al respecto.

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Para obtener un rendimiento óptimo, las bombas rotativas de paletas deben calentarse durante unos 30 minutos antes de iniciar el proceso. Esto no es necesario para las bombas de membrana. Después del funcionamiento, ambos tipos de bomba deben funcionar durante 15 - 30 minutos con el gas lastre abierto para descargar el condensado que se haya formado.

Aquí encontrará todos los consejos útiles para el funcionamiento de su bomba de vacío:

trucos y consejos

Todas las bombas de vacío que recomendamos tienen una pequeña conexión de brida. Si la conexión de su sistema difiere de la conexión de la bomba, puede encontrar los accesorios adecuados con nosotros.

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