
Bombas de membrana
Las bombas de membrana de VACUUBRAND son la tecnología de vacío ideal para muchas aplicaciones industriales y de laboratorio. Entre sus importantes ventajas se encuentran el funcionamiento libre de aceite y una vida útil muy larga.
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Bombas de membrana: ventajas de un vistazo
Gracias a su funcionamiento sin aceite, su resistencia química y su insuperable rendimiento a largo plazo, las bombas de membrana suelen ser la opción preferida para aplicaciones de laboratorio e industriales en el rango de vacío de hasta 1 mbar. También son ideales como bombas de pre-vacío limpias para bombas turbomoleculares o para su integración en dispositivos, por ejemplo, en analítica.

Funcionamiento sin aceite
Gracias a su funcionamiento en seco y completamente libre de aceite, las bombas de membrana son ideales para procesos limpios y la fabricación de productos puros. No hay aceite ni agua residuales. Por ello, las bombas de membrana requieren muy poco mantenimiento y son respetuosas con el medio ambiente.

Durabilidad, incluso en el caso de sustancias químicas agresivas.
Las bombas de membrana VACUUBRAND son conocidas desde hace muchos años por su insuperable fiabilidad. Las bombas de membrana con resistencia química representan una resistencia química sin concesiones. Gracias a sus materiales de alta calidad, sus procesos de fabricación precisos y un control de calidad del 100%, las bombas de membrana VACUUBRAND garantizan largos intervalos de servicio y una fiabilidad duradera.

Control VARIO® eficiente
Precisas, eficaces y silenciosas: las bombas de membrana VARIO® regulan el vacío según las necesidades a través del número de revoluciones del motor. Esto hace que la bomba sea silenciosa, reduce el consumo de energía y las vibraciones y prolonga la vida útil de las membranas. En combinación con el controlador VACUU·SELECT®, consiguen las condiciones óptimas para procesos reproducibles.
Aplicaciones típicas
Las bombas de membrana suelen ser la primera opción para aplicaciones de laboratorio e industriales en el rango de vacío de hasta 1 mbar. Las bombas de membrana con resistencia química son ideales para trabajar con productos químicos agresivos.
Selección del tipo de bomba de membrana
Según los requisitos del medio a manejar, VACUUBRAND ofrece una gama de bombas de membrana: bombas de membrana para productos químicos para medios agresivos, bombas de bomba de membrana para medios no corrosivos y bombas de bomba de membrana ATEX para atmósferas potencialmente explosivas.

Bombas de membrana con resistencia química
Las bombas de membrana con resistencia química de VACUUBRAND representan una resistencia química sin concesiones, incluso en el caso de sustancias químicas agresivas. Para ello utilizamos materiales cuidadosamente seleccionados. Además, ofrecen una excelente tolerancia a los condensados.

Bombas de membrana para medios no corrosivos
Gracias a su funcionamiento libre de aceite y a su insuperable rendimiento a largo plazo, las bombas de membrana suelen ser la primera elección para aplicaciones industriales y de laboratorio. También son ideales como bomba de pre-vacío limpia para bombas turbomoleculares.

Bombas de membrana ATEX
Las bombas ATEX están equipadas con características de seguridad adicionales contra fuentes de ignición. La homologación ATEX incluye el interior de la bomba (gases y vapores bombeados), así como el entorno de la bomba (lugar de instalación).

Vacío final y velocidad de bombeo de una bomba de membrana
Una bomba de vacío se caracteriza por dos parámetros clave: la presión mínima alcanzable (también llamada vacío máximo) y la velocidad de bombeo. VACUUBRAND ofrece una amplia selección de bombas de diafragma con vacíos máximos que van desde 100 hasta 0.3 mbar y velocidades de bombeo de 0.7 a 20 m³/h. Con la serie VAC 24seven, se pueden combinar modularmente hasta 6 bombas en un solo sistema, logrando así una velocidad de bombeo de hasta 120 m³/h.

Curva de velocidad de bombeo
La velocidad de bombeo varía con la presión y disminuye a medida que se alcanza el vacío final. En particular, dentro del rango de presión del proceso, la bomba de vacío debe proporcionar la potencia suficiente para compensar posibles fugas del sistema, además de cumplir con los requisitos del proceso. De lo contrario, el vacío final máximo alcanzable puede diferir significativamente de las especificaciones técnicas. Por lo tanto, es recomendable que el usuario consulte la curva de velocidad de bombeo. Esta muestra la velocidad de bombeo en función de la presión. La forma de esta curva permite identificar fácilmente la potencia de la bomba en el rango del vacío de proceso deseado.

Asesoramiento: cómo elegir la bomba de membrana adecuada
Seleccionar la bomba de membrana adecuada depende de varios factores y no es una tarea sencilla. Nuestros expertos estarán encantados de ayudarle a elegir la bomba idónea para sus necesidades específicas. Nuestra Vacuum Pump Selection Guide es una herramienta útil para obtener recomendaciones de productos adaptadas a sus necesidades.
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VAC 24seven - Capacidad de aspiración hasta 120 m³/h
Con la serie VAC 24seven, las ventajas de las bombas de membrana con resistencia química también están disponibles a escala piloto y de planta piloto. Hasta 6 bombas se combinan modularmente para formar un potente sistema de vacío de proceso.

OEM y soluciones integradas
Las bombas de membrana VACUUBRAND se adaptan a sus necesidades de instalación: El diseño de etiquetas y colores, las conexiones, los accionamientos y mucho más se pueden cambiar en las variantes OEM por acuerdo. Desde hace más de 50 años, VACUUBRAND es un socio de confianza para soluciones OEM en los sectores de laboratorio, analítica e industria.
Control de vacío para bombas de membrana
Con el control clásico de dos puntos, se conmuta una válvula de vacío para mantener el vacío dentro del rango de presión objetivo. Las bombas de membrana VARIO regulan el vacío con precisión a través del número de revoluciones del motor. Las bombas de membrana VACUUBRAND están disponibles con controlador VACUU·SELECT integrado o sin controlador de vacío para su uso en sistemas con control de vacío ya existente.

Bombas de membrana VARIO®
Precisas, eficaces y silenciosas: las bombas de membrana VARIO® regulan el vacío según las necesidades a través del número de revoluciones del motor. En combinación con el controlador VACUU·SELECT®, consiguen las condiciones óptimas para procesos reproducibles. Las interfaces correspondientes permiten la integración en modernas redes de laboratorio.

Control clásico de 2 puntos de la válvula de vacío
Con el control clásico de dos puntos, se conmuta una válvula de vacío para mantener el vacío dentro del rango de presión objetivo. Puede utilizar nuestro controlador de vacío VACUU·SELECT o un controlador de vacío existente para sus bombas de membrana. También ofrecemos bombas de membrana con resistencia química con VACUU·SELECT integrado. Con los modelos PC 520 select y PC 620 select, incluso es posible controlar dos procesos de vacío diferentes en paralelo con un solo VACUU·SELECT. En este caso, se instala una electroválvula y un sensor de vacío independientes para cada proceso.

Controlador de vacío VACUU·SELECT
Las bombas de membrana sin controlador de vacío integrado son aptas para su uso en sistemas con control de vacío ya existente. Nuestro controlador completo VACUU·SELECT es un controlador de vacío totalmente equipado para fuentes de vacío existentes, como bombas individuales o potentes redes de vacío. El controlador está disponible en varias configuraciones de montaje, como dispositivo de sobremesa, para montaje en andamio o como versión integrada para montaje en panel.
Accesorios útiles para bombas de membrana

Separadores y condensadores de emisiones
Un condensador de emisiones (EK) a la salida permite una recuperación de disolventes de casi el 100 %. Un separador (AK) en el lado de entrada protege la bomba recogiendo el condensado y reteniendo las gotas y partículas. El condensador electrónico de salida de vapores Peltronic condensa vapores de disolventes sin refrigerante externo como agua o nieve carbónica. Los elementos Peltier se usan como refrigeradores.

Vacuómetros
Los vacuómetros de VACUUBRAND ofrecen una alta precisión de medición para mediciones exactas. Para nuestros vacuómetros elegimos exclusivamente sensores resistentes a productos químicos y robustos: Para el rango de aplicación típico de presión atmosférica hasta 1 mbar utilizamos sensores de diafragma cerámicos, y en el rango por debajo de 1 mbar hasta 10-3 mbar, utilizamos sensores Pirani con camisa cerámica. Para algunos procesos, como la filtración simple, no se requiere un controlador o vacuómetro electrónico. Sin embargo, una válvula reguladora manual con manómetro puede ser útil, por ejemplo, para mantener un caudal o una velocidad de goteo definidos. Estos dispositivos están disponibles como accesorios para bombas de membrana.

Mangueras y piezas de conexión
Los elementos de conexión adecuados y una conexión lo menos estanca posible son importantes para alcanzar las especificaciones indicadas de la bomba. Utilice una manguera de vacío adecuada que ofrezca una estabilidad suficiente y no se vuelva porosa. La manguera debe ser lo más corta posible y tener la mayor sección posible. La selección de los elementos de conexión depende de su modelo de bomba y de la conexión de vacío de la aplicación. Para los casos en que las dimensiones de las conexiones de la bomba y la aplicación difieran, ofrecemos adaptadores adecuados como accesorios. En nuestra Guía de Conexión encontrará todo lo que necesita saber para conectar su bomba de vacío a su aplicación.

Explicación de la tecnología de las bombas de membrana
Cómo funciona
El principio de funcionamiento de las bombas de membrana consiste en que una o más membranas realizan un movimiento ascendentedescendente, lo que aumenta y disminuye alternativamente el volumen de la cámara de aspiración y genera así un efecto de bombeo. La membrana separa de forma hermética (estanca al aire) la cámara de aspiración —en la que se aspiran y comprimen los gases y vapores— de la zona de propulsión en la que se encuentra el motor. Por consiguiente, la cámara de aspiración permanece totalmente seca (sin contacto con lubricantes ni otros consumibles), con lo que no se incorporan impurezas a los gases bombeados. Dos válvulas mecánicas hacen que el gas bombeado se aspire desde el conducto correcto y se expulse por el otro conducto. Esto provoca un flujo de gas a través de la bomba, desde el recipiente de la muestra hacia la salida de gases.
Resistencia química y durabilidad
Resulta crucial que los materiales empleados en el cabezal de la bomba sean resistentes a los productos químicos. Para fabricar los distintos componentes del cabezal de la bomba se utilizan fluoroplásticos especiales con estabilidad y estanqueidad elevadas y duraderas. Los fluoroplásticos presentan una gran resistencia química, pero poca resistencia mecánica, por lo que es sumamente importante que los componentes incorporen en su interior un núcleo metálico para proporcionarles estabilidad.
Bombas de membrana de una y varias etapas
El vacío final y el caudal de aspiración de una bomba de membrana dependen de la conexión modular de los cabezales de bomba. La conexión en paralelo de varios cabezales de bomba aumenta su caudal de aspiración, mientras que su conexión en serie genera un mejor vacío, esto es, una presión final más baja. Las bombas de membrana VACUUBRAND conectan hasta cuatro cabezales en serie y alcanzan vacíos finales que van desde los 100 mbar (bombas de una etapa) hasta los 0.3 mbar (bombas de cuatro etapas). El caudal de aspiración depende del número de cabezales conectados en paralelo y del volumen de la cámara de aspiración.
Operación y mantenimiento: preguntas frecuentes
Los elementos de conexión adecuados y una conexión lo menos estanca posible son importantes para alcanzar las especificaciones indicadas de la bomba. Utilice una manguera de vacío adecuada que ofrezca una estabilidad suficiente y no se vuelva porosa. La manguera debe ser lo más corta posible y tener la mayor sección posible. La selección de los elementos de conexión depende de su modelo de bomba y de la conexión de vacío de la aplicación. Estaremos encantados de asesorarle al respecto.
La condensación en el interior de la bomba perjudica su funcionamiento y rendimiento y, a la larga, puede provocar daños. Este problema afecta tanto a las bombas de membrana como a las bombas rotativas de paletas. Por ello, muchas bombas disponen de lo que se denomina un lastre de gas, que deja pasar pequeñas cantidades de aire o gas inerte a la bomba a través de una válvula para minimizar la condensación de gases en el interior de la bomba. Para muchas aplicaciones en química, esta función es indispensable para mantener las especificaciones de rendimiento, así como para la protección de la bomba. Para la autolimpieza, la bomba debe dejarse en funcionamiento durante 15-30 minutos con la válvula de gas lastre abierta y/o la entrada abierta.
No, una bomba de membrana no necesita ninguna fase de calentamiento. Sin embargo, para la autolimpieza, la bomba debe dejarse en funcionamiento durante 15-30 minutos con la válvula de gas lastre abierta y/o la entrada abierta. De este modo se eliminará cualquier condensado.
Hemos sometido nuestras bombas de membrana a pruebas de rendimiento durante varios años y hemos determinado una vida útil típica de la membrana de 15.000 horas de funcionamiento. Las piezas sujetas a desgaste deben sustituirse tras este periodo de tiempo o, a más tardar, cuando disminuyan los valores de vacío. Con el control VARIO, la velocidad del motor se ajusta en función de las necesidades. De este modo, los intervalos de mantenimiento pueden aumentarse aún más.
Compruebe si hay fugas en las mangueras y los conectores. Otro motivo puede ser la formación de condensado en la cámara de la bomba. Por lo tanto, es importante utilizar el gas lastre cuando se trabaje con medios condensables y dejar que la bomba funcione durante 15-30 minutos después de su funcionamiento. La disminución de los valores de vacío también puede ser una indicación de que es necesario cambiar las piezas sujetas a desgaste. Si esto no soluciona el problema, póngase en contacto con nuestro Servicio Técnico. Estaremos encantados de ayudarle.
Contactar con el servicioCompruebe la válvula de aspiración en línea. La junta puede estar sucia o desgastada. Si esto no corrige el problema, póngase en contacto con nuestro servicio técnico. Estaremos encantados de ayudarle.
Contactar con servicio técnico
Oil-free diaphragm pumps at the Ruhr University Bochum
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